电动机维修、修理电机、大型电机维修、电机维护保养

一、 高压电机控制线路故障分析及维修    

设备在运行中要受到许多不利因素的影响，例如：电器动作时的机械振动、因过电流而导致电器元件绝缘老化、电弧烧灼、自然磨损、环境温度和湿度的影响、有害介质的侵蚀等，还有元器件的质量、自然寿命等原因，使设备电路不可避免地会出现各种各样的故障。加强日常的维护保养和定期检查可使设备在一定时期内不出或少出故障，然而要使设备永远不出故障是不可能的。出了故障并不可怕，只要认真对待，查明原因，及时处理，即可排除故障，保证设备尽早地恢复正常运行。  对于初学者，设备电气出现故障后，确定故障位置和原因分析是解决故障的关键，所以一般检修故障的步骤如下：    初步判断设备电路的故障种类。一般可分为两类：一类是有明显的外表特征且容易发现的故障，例如高压电机修理和电气元件的过热、冒烟、打火和发出焦糊味等。这类故障是因过载、绝缘击穿或短路造成的，除修复或更换损坏的元器件之外，还必须查明并排除造成上述故障的原因。另一类是没有外表特征而较隐蔽的故障，大多数是控制电路的故障，例如，由于调整不当而使机械动作失灵、触电接触不良、接线松脱以及个别小零件损坏等。线路越杂，故障几率越多，由于故障较隐蔽，查找比较困难，往往需要测量仪表和工具的帮助。由于设备常常是机械、电气和液压三者联合控制的，因此要求维修电工不仅要懂得电气知识，同时还要有液压的控制知识，了解这些设备的机械原理，才能正确而迅速地找出并排除这类设备的故障。一旦查明故障所在，一般只需要简单的调整或修理就能使设备恢复正常运行。  

（一）在进行故障排查前应该尽可能了解电气故障产生的经过。由于设备操作者熟悉所操作设备的性能、使用情况，而且一般会最先发现故障，因此要向身边操作者了解故障现象、发生故障的前后情况和发生的次数。例如，是否冒烟、打火、异常声音和气味；是否有控制失常和操作不当等。在第一章我们学习了查找电气设备的一般步骤，这些原则对设备控制线路故障的排查依然适用。

（二）经过问、看、听、摸的过程，可以判断是否属于第一类工故障。如果属于，且故障原因简单一查可直接进行维修。如果仍无法判断故障产生原因，就应该深入地进行故障电路详细的排查了。  

（三）进行详细排查的前期工作。准备好必须的工具、仪表、设备电路图和其他参考资料等，并调整良好的检修心理状态，平静细心地开展检修工作。    

阅读分析线路图。电气控制线路是电气控制系统各种技术资料的核心文件。电气线路原理图是线路分析的中心内容。用原理图来分析，照明与信号电路和特殊用途电路这两部分电路的故障比较明显，例如，照明或信号灯不亮、电磁吸盘没有吸力等，很容易判断出电机常见故障所在的电路，然后进一步检查就能发现故障点。而主电路和控制电路的故障则需根据电器线路原理图结合故障现象进行分析。由于电器线路原理图是按照设备电力拖动的特点和控制要求设计、绘制的，所以对于要检修的设备必须先弄懂其线路原理图，读图过程中要分清主电路、控制电路等部分，并将整个电路化整为零，明确将其分解为已经学习过的基本电路组成，明白各个部分控制电路的作用和布局划分。电气维修人员必须熟悉和了解设备电气线路的工作原理，才能正确而迅速地判断故障和排除故障。   

对控制电路进行外表检查：对故障所在范围的有关电器元件进行外表检查，往往能发现故障的确切部位。例如，熔断器熔断、接线松脱、接触器或继电器的触点接触不良、线圈烧坏、弹簧脱落以及开关失灵等能明显地表明故障所在。    

对控制电路进行检查，试验器动作是否正常，此过程应当切断主电路的电源。在控制电路带电的情况下进行试验，如果需要高压电机修理运转，也应使高压电机修理空载运行。当操作某个按钮或开关时，与之相关的接触器、继电器将按预定的要求进行动作。当发现某个元件或与

之相关电路有问题，继续分析和检查此电路，即可发现故障。

（四）应利用电工测量仪表对电路进行电阻、电流和电压等参数的测量，这是查找故障的有效方法。

具体有以下方法：

1）电压法利用仪表测试线路上某点的电压值来判断、确定是不电气故障点的范围或元件故障的方法。电压法检测电路故障点简单明了，而且比较直观，但是要注意交流电压和直流电压的测量以及选用合适的量程，不能选错档位。

2）电阻法利用仪表测量线路上某点或某元器件的通断来判断故障点的方法。电阻法检测时，应切断设备电源，然后用万用表电阻档对怀疑的线路或者元器件进行测量。用此方法还应注意一些相关元器件的关系，避免非目标部位的实测数据，造成错误判断。

3）短路法将设备两个等电位点用导线短接起来，来判断故障点的方法。但是具体操作时一定要注意“等电位”的概念，不能随意短路相接。

4）开路法检测设备电路时，有时为了检测的特殊需要，将电路断开进行检查方法。

5）电流法测量某线路上电流是否正常来确定故障点的方法。

以上所述是查找设备电器线路故障的一般方法，实际中应根据故障的具体情况灵活运用，才能迅速准确的找出故障部位。故障点确定后，需要更换损坏的元器件。更换元器件必须符合原要求的规格标准，不可擅自替代改动。例如，接触器在更换时不但要注意它的额定电流值，还要注意它的额定电压值。设备上一般使用110V的接触器，绝对不能将额定电压为24V的接触器装上，将会烧毁接触器线圈；也不能将380V的接触器装上，将会造成接触器通电后接触器不闭合或吸力不足产生振动，使接触器线圈中电流增大而烧毁接触器线圈。

注意事项：

1）有的故障查明后即可动手修复，例如，触点接触不良、接线松脱和开关失灵等，有的虽然查明故障部位，尚需进一步检查，例如，因过载造成的热继电器动作，不能简单地将热继电器复位了事，而应进一步查明过载的原因，消除后方可进行修复工作。

2）处理故障的修复工作应尽量回复原样，避免出现新的故障。在某些特殊情况下，有时需要采取一些适当的应急措施，使设备尽快恢复运行，但仅是应急而已，切不可长期如此。

3）通电试运行时，应和设备操作者密切配合，确保人身和设备的安全。

4）排除故障使之正常运行之后，应及时总结经验，做好维修记录，存档，以被日后维修时参考。记录的内容一般有：发生故障的时间，故障现象、原因，损坏的元器件，修复措施，修复后的运行情况，故障检查和修复人员等。

查找电气设备故障原因一般有以下步骤：

1故障调查

（1）问电气设备发生故障后，首先应向操作者了解故障发生的前后情况，这样有利于根据电气设备的工作原理来分析故障的原因。一般询问的内容有：故障发生在运行前后，还是发生在运行中；是运行中自动停车，还是发生异常情况后由操作者停车；发生故障时，设备工作在什么顺序，按动了哪个按钮，搬动了哪个机关；工作发生前后，设备有无异常现象（如声响、气味、冒烟或冒火等；以前是否发生过类似的故障，是怎样处理的等。

（2）看熔断器内熔丝是否熔断，其他电气元件有无烧坏、发热、短线，导线连接螺钉是否松动，高压电机修理转速是否正常。

（3）听高压电机修理、变压器及有些电气元件在运行时是否正常，可帮助寻找故障的部位。

（4）摸高压电机修理、变压器和电气元件的线圈发生短路故障时，温度显著上升，可切断电源后，用手去触摸

2电路分析    

根据故障调查结果，参考该电气设备的电气原理图进行分析，初步判断出故障产生的部位，然后逐步缩小故障范围，直到找到故障点并加以排除。    分析故障时，应有针对性，如接地故障一般先考虑电气柜外的电气装置，后考虑电器柜内的电气元件；断路和短路故障，应先考虑动作频繁的原件，后考虑其余元器件。    

3断电检查    

检查前先断开设备总电源，然后根据故障可能产生的部件，逐步找出故障点，检查时，应先查电源进线处有无因碰伤而引起的电源接地、短路等现象，螺旋式熔断器的熔断指示器是否跳出，热继电器是否动作。然后再检查电器外部有无损坏，连接导线有无断路、松动，绝缘是否过热或烧焦。    

4通电检查    

在断电检查时仍未找到故障时，可对电气设备进行断电检查。  

在断电检查时，要尽量使高压电机修理和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后用校等或万用表检查电源电压是否正常，是否有缺相和严重不平衡。再进行通电检查，检查顺序为：先检查控制电路，后查主电路：先检查调整系统，后检查主传动系统；先检查交流系统，后检查直流系统；先检查开关电路，后检查调整系统。或断开所有开关，取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入欲要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作，是否出现冒火、冒烟、熔断器熔断等现象，直到找到发生故障的部位。

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