电动机维修、修理电机、大型电机维修、电机维护保养

     本文由西安电机修理厂官网编辑部发，转载请注明原文链接地址：http://www.simoxiuli.com/gaoya/90.html【西安电机修理厂18602993993】看过前两期的伙伴们，应该对高压电机修理的检修标准和实际动手的方法，有了很大的提升，但是光检修了，剩下的工作怎么办？今天就帮大家解决这个问题。

一、 高压电机修理的电机各部件回装 

1.按修前相同的工具、工艺，相反的工序及标记装复各侧端盖 

2.检查轴承游动间隙 

3.在轴承室内加入约1/2～2/3体积的润滑油 

4.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器 

5.回装轴承测温元件 

6.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮 

7.盘动转子应转动灵活

二、高压电机修理之后电气试验  （这个阶段是最重要的，能够检测，在检修过程中有没有对电机造成二次损伤）

1.西安高压电机修理直流电阻的测量 

1.1定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%，且与历年比较无明显变化 

1.2加热器直流电阻测量:用万用表测量电机本体加热器直流电阻  

1.3加热器对地绝缘电阻测量:用500V兆欧表测量,绝缘电阻最小值不小于0.5MΩ 

1.4测量电机的测温元件电阻100欧（0℃）及250v摇表摇绝缘大于0.5MΩ 2 定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量 

2.1用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求: 绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15") 

2.2测试完毕,绕组对地充分放电 3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 

3.1高压电机修理师傅进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5U N,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%。将试验结果记录在检修报告中 

3.2降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电 

4 高压电机修理之定子绕组的交流耐压试验 

4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V) 有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告，降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低 

4.2试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线

三 、将电机就位、安装接线 

1.电机修理整体就位、找正 

1.1使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上 1.2带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作，并紧地脚螺丝 2.接线（按拆时的标记对接） 

2.1接好外壳接地线及加热器电源引线 2.2接好电机测温元件引线 2.3接好电缆接地线 

2.4接好电机定子三相电源线,并包好绝缘  

四 、高压电机修理之电机空载试转  

1.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电试转 

2.空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常相互差不大于平均值的10% 

3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常 4.检查电动机振动情况良好（双振幅） 3000转/分不大于0.05mm 1500转/分不大于0.085mm 1000转/分不大于0.10mm 750转/分不大于0.12mm 

5.振速小于2.8毫米/秒 

6.转子轴向位移不大于2—4mm 

7.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时 

8.试转合格，清理现

五 、电机带负载试转  

1.空载试转合格，从运行取回工作票，并恢复原安全措施 

2.拆开电机侧电缆接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施 

3.联系机械找中心、连靠背轮 

4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线 

5.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机 

6.负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常，相互差不大于平均值的10% 

7.电机各部分温升、振动、振速无异常，电机轴承声音正常 

8.检查电机各部分无过热和异常 

六、 高压电机修理现场清理及结束工作票   

1.电机一切正常后，做好现场清洁，结束工作票 

2.做好电机修理台帐

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