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绕组短路是指绕组之间或不同绕组之间的绝缘损坏而造成相互短路的现象。出现这种故障后．电动机会冒烟（短路匝数很少时不冒烟） ．三相电流不平衡．电动机运行时噪声和振动加剧。严重时电动机不能启动。
造成绕组短路的原因有：电动机经常过载．电流过大．单相运行．电源电压变动过大．绕组机械损伤．以及制造或检修工艺不良等。
绕组短路故障的检查方法
① 外部检查：使电动机空载运行约20min。，观察绕组有无冒烟现象（短路匝数很少时．不冒烟），然后迅速拆卸电动机．手摸绕组探查出较热的绕组．同时现察绝缘物的变色处，找出故障点。
② 用兆欧表测试：测量每两相之间的绝缘电阻．如果阻值很低．说明该两相间有短路现象。
电流检查法：使电动机空载运行，测量三相电流。电流较大的一相绕组可能有短路故障。注意兰相电源电压．如果三相电压不平衡，应采取调换两相电源的方法来校验。若电流不随电源调换而改变，则电流较大的一相绕组可能有短路故障。找出有短路故障的绕组后，再进一步找出故障点。
④ 电阻检查法：用电桥测量每相绕组的氏流电阻．阻值较小的一相即可能有短路故障。但短路匝数很少时．很难测出。
⑤短路探测器检查法：短路探测器是一个在铁芯上绕有线圈的感应器，其底部呈曲面．以便和定子内周的弧形相吻合。使用时将探测器开口部分放在被检查的定子铁芯槽口上。在探测器线圈回路中串入一只电流表，然后接到规定的交流电源上。这样探测器线圈成为变乐器的初级，被测试线圈成为次级。如果该线圈良好．则没有什么反应；如果该线圈短路，即产生电流．使初级的电流增大。现察电流表读数的变化．便可查出短路的故障所在。另外．也可以将一小段旧钢锯片放在被测线圈另一有效边所在的槽口处．如果该线圈短路，则钢锯片会被吸引而振动．发出“吱吱”声。
使用此方法时应注意以下几点：一是电动机为三角形接法时．应将三角形拆开口；二是绕组为多路并联时．应拆开并联支路；三是电动机为双层绕组时，因被渊槽中有两个线圈，它们分别隔一个线圈节矩跨于左右两边．所以要将探测器（或钢锯片）在左右两个槽口都试一下．以便确定哪个是短路线圈。
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