导致电机使用效率低下的原因是什么？

发布日期：2016-04-16 | 来源：西安电机修理厂

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电机能量损耗越来越大的原因即电机使用效率低下的原因分析主要有以下几方面：
一是电机负载率低。由于电动机选择不当，功率计算余量留的过大或生产工艺变化，使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷，大约占装机容量30％——40％的电动机在30％——50％的额定负荷下运行，运行效率过低。
二是老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。
三是电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡，使得电动机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机的三相电压不对称，电机产生负序转矩，增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低，使得正常工作的电机电流偏大，因而损耗增大，三相电压不对称度越大，电压越低，则损耗越大。
四是维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养，任其长期运行，使得损耗不断增大。
众多的三相异步电动机使用企业当遇到电动机能量使用不充分，电机能量损耗越来越大等现象时应从以上四个方面查找原因，恭祝各位能大幅提高电动机的使用效率，从而提高工厂的经济效益。(点击查看：西玛高效节能电机)
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