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新买的电动机的滚动轴承如何更换装配，下面我们看下西玛电机修理师傅的几种方法。
( 1 ) 轴承冷装法：通常5 号机座以下的小型电动机轴承采用冷压法。在安装前应先检查轴承内圈与轴颈配合．轴承外圈与端盖孔配合．轴肩端面跳动．并检查配合面的粗糙度．符合要求后在轴颈上涂上一层机油．用压力机将轴承压入。
普通情况下，使用软金属或铜管制成的专用套管作为传力物安装轴承。专用套筒内径比轴颈大2 ~ 3 mm ，厚度小于轴承内圈厚度。套筒与轴承内圈端面接触紧密．施工前要求清除毛刺、附着物，并擦拭干净。
原则上不采取铜棒直接打入轴承的方法。因为这种方法会造成轴承内圈受力不均．影响装配后的轴承性能。如没有合适的金属套管．在应急情况下，才不得已使用铜棒等软金属作为传力物．此时应以较小力量对称均匀地敲击装配．铜棒的着力点应在轴承内圈上，不允许着力在保持架、滚动体和轴承外圈处。
任何情况下．都不允许用手锤等坚硬物直接敲击轴承进行装配。
( 2 ) 轴承热套法：在安装前应先检查轴承内圈与轴颈配合．轴承外圈与端盖孔配合．轴肩端面跳动，并检查配合面的粗糙度。符合要求后，对轴承加热。
对于内部涂满润滑脂的密封式轴承．可使用电加热法加热至l00℃ 左右（严禁超过120 ℃）
。在将轴承安装到位后，应使用软金属套筒顶住轴承内圈，轻轻敲击．保证轴承内圈与轴肩的贴合密切。
对于非密封轴承．首先放人70 ~ 80 ℃ 机油中，加热5min,去掉防锈油．并在溶剂油中清洗干净．用压缩空气吹干。
装配时．放入机油内加热．温度为80 ~ 100 ℃ 加热25min。在轴承安装到位后，使用软金属套管顶住轴承内圈．轻轻敲击．保证轴承内圈与轴肩的贴合密切。
( 3 ）对于非密封轴承．在轴承冷却后．检查轴承的径向间隙．适当变小的径向间隙相当于给轴承一定的预紧力。合适的预紧力有利于轴承的正常工作。一定要防止径向间隙过小。在最大接触应力下，滚动体与滚动道接触处产生的变形量为滚动体直径的0.0001 。为保持轴承的清洁．使用专用轴承冲洗剂冲洗轴承，清洁轴承滑道、滚动体及保持架等．要求自然晾干。在轴承冷却至室温后．检查轴承内圈与轴的垂直度应不大于0.03mm。
采用前后两只滚珠轴承时一只轴承的轴承盖止口与轴承外圈要保证有0.08 ~ 0.15mm的热膨胀间隙；轴承盖止口与轴承外圈要保证有足够的接触面积。接触面积过窄，在电动机轴发生轴向位移时，容易发生轴向磨损。
( 4 ）端盖及轴承盖的安装：在安装轴承端盖时．首先应检查轴承端盖的圆度误差，再在外轴承盖孔内插一根螺栓，用手顶住螺栓．缓缓转动转轴．让轴承内盖随之转动．当手感觉到轴承内、外盖螺孔对齐时．将螺拴拧入孔内，逐步对称拧紧。具体方法是：一边拧螺栓，一边转动转子一直到各螺栓均匀拧紧，转子转动灵活为止。