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一般通过上期电机修理常见量具中几种尺的分享，我们能够量取大部分的工件数据，但是想要更加精确测量工件，就需要更加精确的量具，那么今天我们就来分享下游标卡尺、千分尺、量角器和塞尺等的正确使用方法和注意事项。以便后期能够快速使用这些常见电机修理量具。

6 ）游标卡尺
游标卡尺（图1-14）是一种中等精度的量具，它可直接测量出工件的内外尺寸和电磁线直径。

用游标卡尺测量尺寸时．应先校准零位。测量外尺寸．应先将两卡脚张开得比被测尺寸稍大些．测量内尺寸则应将两卡脚张开得比被测尺寸较小些．将固定卡脚的测量面贴靠工件，然后轻轻用力使副尺上的活动卡脚的测量面也贴紧工件．且两卡脚测量面的连线与被渊件表面垂直，拧紧制动螺钉，读出读数。
游标卡尺测量值的读数方法分3 步进行：
( l ）读整数。副尺零线左边主尺上的第一条刻线是整数的毫米值。
( 2 ）读小数。在副尺上找出那一条刻线与度尺刻度对齐，从副尺上读出毫米的小数值。
( 3 ）将上述两数值相加．即为游标卡尺测得的尺寸。

7 ）千分尺
千分尺又称分厘卡，它是一个精度较高的量具．用来测量线径较小的电磁线，如图1-15所示。用千分尺测量和读数的步骤如下：
( l ）测量前将千分尺的测量面擦拭于净，然后检查零位的准确性。
( 2 ）将工件被测表面擦拭干净．保证测量准确。

( 3 ）用单手或双手握持千分尺对工件进行测量。一般先转动活动套管5，当千分尺的测量面刚接触到工件表面时改用棘轮6，当听到测力控制装置发出“嗒嗒”声，停止转动，即可读数。

( 4 ）读数时，要先看清内套筒（固定套筒）4上露出的刻线，读出毫米数或半毫米数，然后再看清外套筒（活动套筒）5 的刻线和内套筒的指向线所对齐的数值（每格为0.01mm ) ，将两个读数相加．其结果就是测量值。图l-15b，所示的读数为6 + 0.05 =6.05mm.
    使用时要注意不能用千分尺测量粗糙的表面；使用后应擦净测量面并加油防锈．放人盒中。

8 ）量角器
常用的址角器是游标万能角度尺《 图1-16 》 ．用来划角度线或测量角度。

9 ）塞尺
塞尺也称厚薄规．主要用于检验工件两农面ll ］的Ilil 隙大小．如电机定子与转子间的气隙。塞尺是成套组合的．如图1- 17 所示。成套塞尺的编组和厚度尺寸由标准视定。标准中塞尺的厚度范同有0.02 ～0.1Omm 、0.02～0.50mm和0.05～ 1.00mm等。每种规范中的塞尺．其厚度系列有若干片．
使用塞尺前，应擦净塞尺和工件上的灰尘和污垢．并检查塞尺片外观是否有明显的缺陷．不能有折益的痕迹。

在检验工件时．先用较薄的片试塞．直到塞进去松紧适度为止，这时塞尺的厚度就是被测间隙的尺寸。必要时．可把几片塞尺叠加一起使用．此时塞尺片尺寸之和就是间隙址的大小。但叠加使用时．检验误差较大。注意．由于塞尺很薄．使用时不可用力硬塞，以防弯曲和折断。
侧量完毕后，塞尺要涂上防锈油．并折合到保护板内。

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